企业的生命线是由企业的品质、成本、管理所决定的。企业要发展离不开市场，而市场的决胜在管理，管理的决胜在人才。企业的成功取决于企业领袖的个人魅力和素养，更取决于管理队伍的团队智商。结合行业特点阐述二级纸箱厂控制成本的一些办法和经验。
    企业要发展就要控制住各种成本，要控制住成本必须控制住各种资源，包括人力资源、物料资源、生产技术设备资源、社会资源（信息）。

    人力资源控制

    人是第一资源，企业要增加效益必须控制住人力成本。控制住人力成本，企业就成功了100%。具体做法是对决策层、管理层、执行层进行“六维”管理培训，企业应对70%的员工进行培养，对20%的核心员工进行稳定提升，对10%的员工进行淘汰、更新。主要原则是有德有才者重用，有德无才者培养，有才无德者弃用。“六维”管理是由文化管理、信息管理、知识管理、艺术管理、权变管理、执行管理所组成，文化管理是核心。纸箱企业应用文化管理引导员工做正确的事，把事情做对，用心做事，把事情做好，年终对员工进行德、能、勤、绩考核，按业绩进行薪金分配。

    物料资源管理控制

    二级纸箱厂原、辅材料占了85%以上，原纸占了75%~80%。原纸利用率提高或降低一个百分点，对制造成本的影响都是举足轻重的。对物料资源进行有效管理控制的具体做法是根据市场客户的要求合理选择供应商。按照ISO9001：2000和ROHS欧盟指令标准，购入环保原、辅材料，以少厂家、多规格、轻量化、高强度集中采购为原则，从中得到原材料供应商的返利优惠。另外，可利用延长付款周期、增加资金流动量来降低原、辅材料的成本。

    生产技术、设备资源控制

    二级纸箱厂生产技术、设备资源管理是整个经济运行中的重要环节。当经营部门从市场中取得订单后，生产部门要能按照客户的要求把品质优良的产品保质、保量、保时的送到客户手中，必须有严格的生产流程。具体做法是：

    ①     经营部对订单、合同进行评审，本单成本是多少，毛利率是多少；

    ②     工艺评审，本单是否能按照客户的要求达到相应的技术标准，达到标准后合理搭配原、辅材料；

    ③     制版、排版的确定；

    ④     制造工艺和设备利用率的确定；

    ⑤     生产流程和各机台消耗指标的确定与考核；

    ⑥     设备的三级保养与考核规范的确定；

    ⑦     售前、售中、售后服务标准体系的确定和“7S”、SGS的控制确定；

    ⑧     岗位责任制和员工各种岗位培训的确定。

    根据上述八项标准规范经营流程，流程的核心是消耗控制，它直接影响到成本，它的高低关系到企业的兴衰。原、辅材料的消耗是最直观、最直接影响到制造成本的主要项目。对其进行控制的具体做法是根据客户订单按照千分之几的比例消耗率，计算出该单箱板纸（面、里）、中纸、瓦纸的使用量，工序根据定量（公斤数）到专职统计员处领料，所需原、辅材料上称过磅登记（包括淀粉、水墨、扁丝等），使用完后的原、辅材料再上称过磅登记，再把单面机、双面机、纵横机、堆积机的废料过磅，公式为（投入量－总废品量－超克重－超水分）÷投入量×100%=纸张利用率。设定纸张利用率正常范围，超出1%，工序每人罚款30元~40元，节纸1%，工序每人奖励40-60元。大线生产出纸板后（上道工序），印刷、模切（下道工序）到大线统计员处按单领料。在印刷工序中，若`印刷前发现上道工序产品不合格，可用红笔冲回上道工序，责任赔偿由上道工序负责，根据责任大小进行经济处罚。依次类推，一直到把产品送到客户手中。哪个环节出事，哪个环节负责。责任、权利、利益挂钩，把握住每个环节的成本，从投入到产出形成链条式管理，环环相扣，做到人、机和谐，员工与公司双赢。

    品质控制

    二级纸箱厂在生产过程中要确保送给客户的产品是100%的优质产品。必须按照ISO9001：2000标准要求把好品质关，质量的关键是事前预防，质量标准是让客户满意，质量的实现是全过程跟踪控制，质量的目标是处处让顾客满意、时时对品牌负责。在控制成本的同时，质检员有一票否决权，企业价格可以从中打折，但是品质不能打折。品质管理应从源头抓起，抓问题抓核心。产品实现需要六大要素，即人力、设备、物料、资金、环境、测量。六大要素要始点和终点保持一致，不能出现瓶颈现象。要从决策层到员工贯彻“客户的期望是我的追求”的观念，防止服务过程中呈现“两张皮”的现象。客户的一张订单和一万张订单应一视同仁，要全员参与，人人都是质检员，从领导抓起，提升各级管理人员的质量素质，加大考核力度，重点产品实行“质量赔偿制度”，具体做法是由品管员负责，检查、监督，在接到订单的同时对产品策划、开发设计、样箱制作、产品的环压、耐破、边压、戳穿、粘合强度等物理指标进行监控，对产品整个制造过程、验收、销售和售后服务以及客户对产品质量和服务的反馈等各个环节进行监控。对重大客户建立回访制度，不定期举办各种座谈会和联谊活动，要加强对市场信息的整合，用“六维”管理中的信息管理进行品质管理，避免做假事，保证做真实可靠的事。用知识管理进行品质管理，避免用错误的方法，保证用正确的方法做事。识别信息流的源头，并加以有效的管理。对大线的制胶、单面机、双面机、纵横机、堆积、印刷、模切、分纸、开槽、钉粘箱、浸蜡工序进行质量的测量点设定，对制胶、横切、印刷、钉箱、浸蜡进行首检，对测量点进行抽查检验，不合格的产品决不能流到下道工序，上道工序应对下道工序的品质负责，出现质量事故，工序负责人应立即召开现场会，填写“质量事故单”（内容包括品名、数量、瓦型、尺寸、单价、总价、事故原因、纠正预防措施），由工序负责人、品管员同时签字，上交人力资源，根据事故大小进行质量赔偿（索赔），按照管理人员70%、员工30%的责任，对部门负责人和个人进行处罚。

    社会资源（信息）控制

    二十一世纪什么最重要？人才最重要。做企业必须要赚大钱，赚钱离不开人才，人力离不开信息。海尔张瑞敏先生有句至理名言“企业必须长三只眼”，第一只眼盯住企业内部员工，使员工对企业的满意度最大化；第二只眼盯住用户，使用户对企业的满意度最大化；第三只眼盯住国内外政策和机遇，使企业在各种变化中求生存，求发展。做企业离不开社会，离不开政府的帮助，最大限度的“借势、造势、制势”，在国家允许的范围内，合情、合理、合法的条件下，合理避税。他山之石可以攻玉，纸箱企业必须借用一切可以借用的资源，搞好人与人之间的和谐，搞好人与自然之间的和谐，发展循环经济，利用最小的资源赢得最大的利益。

信息来源：全球瓦楞纸箱工业